การหล่อมีบทบาทสำคัญใน ขดลวดเหล็กซิลิกอน กระบวนการผลิตซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เป็นผลกระทบสำคัญของกระบวนการหล่อและความสำคัญต่อการผลิตขดลวดเหล็กซิลิคอน:
ในระหว่างกระบวนการหล่อ การเลือกวัตถุดิบ (เช่น ปริมาณของเหล็กและซิลิกอน) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของเหล็กซิลิกอน ในระหว่างการหล่อ จะต้องรับประกันความสม่ำเสมอขององค์ประกอบของโลหะผสมเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนในคุณสมบัติของวัสดุ ในระหว่างกระบวนการหล่อ สามารถกำจัดสิ่งเจือปน (เช่น องค์ประกอบที่เป็นอันตราย เช่น ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็ก ซึ่งจะช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กซิลิคอนและยืดอายุการใช้งาน
ในระหว่างกระบวนการหล่อ อัตราการเย็นตัวมีผลโดยตรงต่อขนาดและรูปร่างของเมล็ดข้าว อัตราการเย็นตัวที่ช้ากว่าปกติจะทำให้เมล็ดข้าวมีขนาดใหญ่ขึ้น ในขณะที่การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจะทำให้เมล็ดข้าวมีขนาดเล็กลง ความสม่ำเสมอและความประณีตของเมล็ดข้าวเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณสมบัติของแม่เหล็ก หลังจากการหล่อ หากสามารถควบคุมการวางแนวของเมล็ดข้าวได้ด้วยกระบวนการให้ความร้อนที่เหมาะสม (เช่น การอบอ่อน) จะสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็กอ่อนของเหล็กซิลิคอนได้มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานทางไฟฟ้า
ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหล่อ (เช่น รูพรุน สิ่งเจือปน ฯลฯ) จะส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางกลและทางแม่เหล็กไฟฟ้าของวัสดุ ความพรุนสามารถนำไปสู่จุดอ่อนในท้องถิ่น ในขณะที่การรวมเข้าด้วยกันอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของคุณสมบัติทางแม่เหล็ก ในระหว่างกระบวนการหล่อ การระบายความร้อนและการแข็งตัวของเหล็กหลอมเหลวอาจทำให้เกิดการหดตัวและการเสียรูป ซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำของมิติและรูปร่างของการหล่อ ขนาดที่ไม่เข้าเกณฑ์อาจส่งผลต่อความคืบหน้าที่ราบรื่นของการประมวลผลในภายหลัง
การควบคุมอุณหภูมิถือเป็นสิ่งสำคัญในระหว่างการหล่อ อุณหภูมิการเทและอุณหภูมิความเย็นที่เหมาะสมสามารถปรับโครงสร้างของเกรนให้เหมาะสมและปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุได้ วิธีการเทที่แตกต่างกัน (เช่น การหล่อแบบต่อเนื่องและการหล่อแบบแม่พิมพ์) มีผลกระทบต่อคุณภาพของการหล่อและการประมวลผลในภายหลังที่แตกต่างกัน การหล่อแบบต่อเนื่องมักจะทำให้ได้คุณสมบัติของวัสดุที่สม่ำเสมอมากขึ้นและประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น
แท่งหรือบล็อกที่เกิดขึ้นหลังจากการหล่อจะเป็นแบบรีดร้อนและรีดเย็น คุณสมบัติของวัสดุที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหล่อจะส่งผลต่อความสามารถในการแปรรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในการรีดครั้งต่อไป หากคุณภาพการหล่อไม่สูง กระบวนการรีดครั้งต่อไปอาจประสบปัญหา กระบวนการหลอมหลังจากการหล่อสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางแม่เหล็กไฟฟ้าของวัสดุได้ ลักษณะเกรนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหล่อจะส่งผลต่อผลของการหลอม ซึ่งจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางแม่เหล็กของขดลวดเหล็กซิลิคอนขั้นสุดท้าย
การหล่อคุณภาพสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม และลดการสูญเสียและอัตราของเสียในการประมวลผลครั้งต่อไป การลดลงของอัตราข้อบกพร่องในการหล่อนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับการควบคุมต้นทุน วัสดุหล่อคุณภาพสูงสามารถลดความยากในการประมวลผลในภายหลัง ประหยัดค่าวัสดุและค่าแรง และช่วยปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการผลิต
การหล่อมีอิทธิพลสำคัญในกระบวนการผลิตขดลวดเหล็กซิลิคอน และทุกจุดเชื่อมต่อในกระบวนการมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อและการควบคุมองค์ประกอบและโครงสร้างของวัสดุ จึงสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็กและคุณภาพโดยรวมของขดลวดเหล็กซิลิกอนได้อย่างมีนัยสำคัญ ผลกระทบเหล่านี้ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของวัสดุเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอีกด้วย ดังนั้นในกระบวนการผลิตขดลวดเหล็กซิลิกอน จึงควรให้ความสนใจอย่างมากกับการเพิ่มประสิทธิภาพและการควบคุมการเชื่อมโยงการหล่อ
+86-523 8891 6699
+86-523 8891 8266
info@tl-core.com
No.1, สวนอุตสาหกรรมแห่งที่สาม, ถนน Liangxu, เมืองไถโจว, มณฑลเจียงซู, จีน 

中文简体