การเคลือบแบบตัดเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตเครื่องจักรไฟฟ้าและหม้อแปลงไฟฟ้า ประกอบด้วยวัสดุแม่เหล็กแผ่นบางๆ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นเหล็กซิลิคอนหรือโลหะผสมพิเศษอื่นๆ ซ้อนกันเพื่อสร้างแกนของอุปกรณ์เหล่านี้ คำว่า "การตัด" หมายถึงกระบวนการจัดรูปทรงการเคลือบเหล่านี้เป็นรูปทรงเฉพาะเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ วัตถุประสงค์หลักของการเคลือบแบบตัดคือเพื่อลดการสูญเสียของกระแสไหลวนภายในแกนกลาง ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อสนามแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลงไปทำให้เกิดกระแสหมุนเวียนในวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ด้วยการใช้ชั้นฉนวนบางๆ เส้นทางของกระแสเหล่านี้จึงมีจำกัด ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ได้อย่างมาก การเคลือบลามิเนตมีหลายรูปทรงและขนาด รวมถึง E-I, U-I และโครงแบบวงแหวน กระบวนการตัดสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การปั๊ม การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดเฉือนด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM) แต่ละวิธีมีข้อดีที่แตกต่างกันในแง่ของความแม่นยำ ต้นทุน และปริมาณการผลิต ความหนาของการเคลือบแต่ละชั้นโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.5 มม. โดยโดยทั่วไปแล้วแผ่นที่บางกว่าจะให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าแต่มีราคาสูงกว่า การเคลือบมักจะเคลือบด้วยวัสดุฉนวนเพื่อลดกระแสเอ็ดดี้ระหว่างชั้นเพิ่มเติม นอกเหนือจากการใช้งานในหม้อแปลงและมอเตอร์แล้ว การเคลือบแบบตัดยังพบการใช้งานในตัวเหนี่ยวนำ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และอุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้าอื่นๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ พลังงานทดแทน และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

ในไถโจว Tianli Iron Core Manufacturing Co. , Ltd. Established in 2009, Tianli Iron Core is a leading full-solution provider of transformer core materials and assemblies. We specialize in slitted coils, core laminations, and precision-assembled magnetic cores for distribution and power transformers. With a strong technical foundation and materials sourced from top-tier mills like Shougang and Baosteel, we deliver reliable, high-performance solutions tailored to each client’s needs. Our experienced team ensures quality, flexibility, and responsive service across global markets. From material selection to final core assembly, Tianli is committed to powering your success—efficiently and dependably.
Your trusted partner in transformer core excellence.






ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับคอยล์ตัดเหล็กซิลิคอน ขดลวดตัดเหล็กซิลิคอน เป็นผลิตภัณฑ์เหล็กเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุป...
View Moreข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการบำรุงรักษาแกนหม้อแปลง แกนหลักของหม้อแปลงจำหน่ายกำลังเป็นส่วนประกอบกลางที่รับผิดชอบในการนำฟลักซ์แม่เหล็กและการถ่ายโอนพ...
View Moreรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับแกนหม้อแปลงแช่น้ำมัน แกนหม้อแปลงแช่น้ำมัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบไฟฟ้าเนื่องจากมีการกระจายความร้อนและคุณสมบัติ...
View Moreบทบาทสำคัญของแกนในหม้อแปลงชนิดแห้ง ในหม้อแปลงชนิดแห้ง แกนกลางทำหน้าที่เป็นเส้นทางแม่เหล็กกลางที่ช่วยให้สามารถถ่ายโอนพลังงานระหว่างขดลวดได้อย่างม...
View Moreบทนำ: ความสำคัญของการบำรุงรักษาแกนหม้อแปลง ที่ แกนหม้อแปลงไฟฟ้าจำหน่าย เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ แล...
View Moreทำอย่างไร ตัดการเคลือบ ช่วยลดการสูญเสียหลักและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม?
ตัดการเคลือบ ช่วยลดการสูญเสียแกนกลางและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมในเครื่องจักรไฟฟ้า หม้อแปลง และอุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้าอื่นๆ โดยหลักแล้วโดยจัดการกับการสูญเสียหลักสองประเภท ได้แก่ การสูญเสียกระแสไหลวน และการสูญเสียฮิสเทรีซิส
การลดการสูญเสียกระแสวน
กระแสเอ็ดดี้เป็นวงจรของกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นภายในวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเมื่อสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงของสนามแม่เหล็ก กระแสน้ำเหล่านี้ก่อให้เกิดความร้อนและนำไปสู่การสูญเสียพลังงาน การเคลือบแบบตัดสามารถบรรเทาปัญหานี้ได้อย่างมากโดย:
การใช้แผ่นฉนวนบาง: แทนที่จะเป็นแกนแข็งซึ่งช่วยให้กระแสน้ำวนไหลเวียนได้อย่างอิสระ การเคลือบแบบตัดจะทำจากวัสดุแม่เหล็กแผ่นบาง (โดยทั่วไปคือเหล็กซิลิคอน) แผ่นเหล่านี้ฉนวนไฟฟ้าจากกัน โดยมักจะมีการเคลือบบางๆ
การแยกเส้นทางปัจจุบัน: ด้วยการซ้อนชั้นบาง ๆ โดยมีฉนวนกั้นระหว่างชั้นเหล่านั้น โครงสร้างการเคลือบจะจำกัดขนาดของเส้นทางที่มีอยู่สำหรับกระแสน้ำวนที่จะก่อตัว ซึ่งจะช่วยลดขนาดของกระแสน้ำเหล่านี้และทำให้พลังงานที่สูญเสียไปเป็นความร้อนเหลือน้อยที่สุด
โดยพื้นฐานแล้ว ยิ่งการเคลือบบางลงและมีฉนวนที่ดีกว่า กระแสน้ำวนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้น
ลดการสูญเสีย Hysteresis
การสูญเสียฮิสเทรีซิสเกิดขึ้นเนื่องจากการดึงดูดแม่เหล็กและการลดอำนาจแม่เหล็กซ้ำของวัสดุแกนกลางเนื่องจากอยู่ภายใต้สนามแม่เหล็กสลับ การสูญเสียเหล่านี้เป็นสัดส่วนกับพื้นที่ของวงฮิสเทรีซิสของวัสดุ ซึ่งอธิบายความสัมพันธ์ระหว่างความแรงของสนามแม่เหล็กและฟลักซ์แม่เหล็กเหนี่ยวนำ
วัสดุแม่เหล็กคุณภาพสูง: ตัดการเคลือบ โดยทั่วไปจะทำจากวัสดุแม่เหล็กชนิดพิเศษ เช่น เหล็กซิลิกอน ซึ่งมีการสูญเสียฮิสเทรีซีสต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ องค์ประกอบและการบำบัดวัสดุเหล่านี้จะช่วยลดพลังงานที่ต้องใช้ในการดึงดูดและล้างอำนาจแม่เหล็กของแกนกลาง
การเคลือบแบบบาง: การเคลือบแบบบางช่วยปรับปรุงการตอบสนองของแกนต่อการเปลี่ยนแปลงสนามแม่เหล็ก ซึ่งช่วยลดการสูญเสียฮิสเทรีซีสอีก
ปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็ก
การเคลือบที่ทำจากโลหะผสมพิเศษ เช่น เหล็กซิลิกอนที่มีลายเกรน มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กเพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่าต้องใช้พลังงานน้อยลงในการสร้างสนามแม่เหล็กภายในแกนกลาง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการสูญเสียแกนหลักเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์อีกด้วย
การออกแบบหลักที่ปรับให้เหมาะสม
การตัดและการซ้อนการเคลือบที่แม่นยำเป็นรูปร่างเฉพาะ (เช่น E-I, U-I หรือการกำหนดค่าแบบวงแหวน) ช่วยให้สามารถปรับเส้นทางฟลักซ์แม่เหล็กได้อย่างเหมาะสม เส้นทางที่ได้รับการปรับปรุงเหล่านี้ช่วยลดการรั่วไหลของแม่เหล็กและรับรองว่าพลังงานแม่เหล็กจะถูกถ่ายโอนผ่านแกนกลางอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพดีขึ้น
